Kontrollbedingungen der Titandioxid-Beschichtungsbehandlung
Die erste ist die Reinheit der Zusatzstoffe, die das fertige Produkt nicht durch schädliche Verunreinigungen verunreinigen sollten, denn organische Behandlungsmittel sollten auch die Farbe selbst berücksichtigen. Wenn die Farbe dunkel ist oder nach dem Backen dunkles Material wird, kann es nicht verwendet werden. Außerdem sollten Reagenzien möglichst in Lösung eingesetzt werden, um feste mechanische Verunreinigungen zu entfernen.
Um eine homogene Beschichtung ohne Auslaufen zu erreichen, müssen die Betriebsbedingungen kontrolliert werden: die Konzentration der Reagenzien, die Einstellung des pH-Werts, die Reihenfolge der Zugabe der Behandlungs- und Neutralisationsmittel, die Zugabegeschwindigkeit und die Temperatur von die Reaktion usw. Die Dispersion der Aufschlämmung hat ebenfalls einen großen Einfluss. Im Allgemeinen führt die Wahl des richtigen pH-Werts und der richtigen Reaktionstemperatur, einer geringeren Reagenzienkonzentration und einer langsameren Reaktionsgeschwindigkeit zu einem relativ homogeneren Film, daher sollten vor der Festlegung des Nachbehandlungsprozesses Tests zu einer Vielzahl unterschiedlicher Eigenschaften durchgeführt werden von Titandioxid, um die besten Behandlungsbedingungen zu finden. Die Gleichmäßigkeit und Güte der Oberflächenbeschichtung kann mittels eines Punktmikroskops mit Vergrößerung und Video beobachtet werden.
Das Produkt wird nach dem Beschichten dann filtriert, gewaschen, getrocknet und luftzerkleinert, um das Endprodukt zu erhalten.
