Masterbatch-Qualitätsanforderungen für TiO2
Unvollständigen Statistiken zufolge werden für die Masterbatch-Produktion 2 bis 30.000 Tonnen Titandioxid pro Jahr verwendet. Der verwendete Rutil wird in drei Güteklassen unterteilt: hoch, mittel und niedrig, hochwertiger importierter Rutil, mittlerer inländischer Rutil und minderwertiger inländischer Anatas-Titandioxid.
Masterbatches können verwendet werden, um Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol und ABS-Kunststoffe abzustimmen. Seine Hauptbestandteile sind Pigmente, Harze, Dispergiermittel, volumetrische Pigmente, fluoreszierende Aufheller, Antioxidantien, Anti-Ultraviolett-Mittel, Antistatika, Härtemittel, Aufheller usw. Titandioxid wird darin als weißes Pigment verwendet, das die Vorteile ungiftiger, stabiler chemischer Eigenschaften, hoher Deckkraft und guter Dispergierbarkeit bietet.
Qualitätsanforderungen:
Masterbatch wird als industrieller Rohstoff verwendet und die Leistung zeigt sich normalerweise in nachfolgenden Produktanwendungen (z. B. Blasfolie oder Spritzguss). Daher spiegelt sich die Leistung von Titandioxid in Masterbatch auch hauptsächlich im Anwendungsprozess von Masterbatch wider. Dies spiegelt sich vor allem in folgenden Aspekten wider:
1) Färbestärke: Bestimmen Sie die Menge an Titandioxid, die in der Farbe derselben Kunststoffprodukte verwendet wird.
2) Weißgrad: Bestimmen Sie das Aussehen heller (weißer) Kunststoffprodukte mit demselben Titandioxidgehalt.
3) Dispersion: Sie beeinflusst die Produktionskosten der Farbnetzkörner sowie das Aussehen, den Glanz und andere Indikatoren von Kunststoffprodukten.
4) Verarbeitungsleistung: beeinflusst die Produktionskosten des Masterbatches.
