Oberflächenbehandlung von Rutil-Titandioxid
1. Aufschluss und Dispergierung
Wie gut das im Wasser dispergierte Titandioxid ist, hat großen Einfluss auf den Nachbehandlungseffekt. Eine schlechte Dispersion führt beim späteren Einwickeln zu einer ungleichmäßigen Beschichtung der Oberfläche der Partikel, und selbst einige Partikel werden nicht beschichtet, sodass sie nicht die Rolle einer Verpackungsfolie erfüllen. Bei diesem Verfahren wird das Rohmaterial, rohes Titandioxid, in der Walzenmühle gemahlen, dann mit Natriumhexametaphosphatlösung vermischt und vom Inline-Dispergierer in den Dispergiertank dispergiert, wo es unter einer bestimmten Temperatur zu einer relativ stabilen Suspension dispergiert wird Rührgeschwindigkeit der Aufschlämmung.
2. Nassschleifen
Nach dem Schlagen und Dispergieren der Titanweißaufschlämmung muss diese weiter gemahlen werden, um die Anzahl grober Partikel zu reduzieren und eine weitere Dispersion der Aufschlämmung zu gewährleisten. Die Sandmühle ist die am häufigsten verwendete Nassmahlanlage zur Herstellung von TiO2-Pigmentpartikeln in Sulfat-Rutil-Titandioxid, d. h. die TiO2-Pigmentpartikel in der Aufschlämmung werden unter Einwirkung des Mahlmediums auf die erforderliche Feinheit gemahlen; Die Feinheit der qualifizierten TiO2-Partikel wird über den Separator dem Beschichtungsprozess zugeführt.
3. Beschichtete Folie
Die Filmbeschichtung ist eine der wichtigsten Möglichkeiten, die Produktleistung zu verbessern und unterschiedliche Produktvarianten zu erhalten. Dabei werden verschiedene Beschichtungsformulierungen verwendet, wobei die Oberfläche der Partikel in eine spezielle Filmschicht eingewickelt wird und diese Filme aufgrund des unterschiedlichen Formulierungsprozesses und der Bildung verschiedener Merkmalsvarianten, Bildung verschiedener Titanweißsorten.
Der Film wird im Allgemeinen in einem Beschichtungstank bei einer bestimmten Temperatur und einer bestimmten Rührgeschwindigkeit durch das Zufuhrsystem für Oberflächenbehandlungsmittel durchgeführt, wobei Oberflächenbehandlungsmittel hinzugefügt werden. Verschiedene Qualitäten erfordern unterschiedliche Beschichtungszeiten, so dass bestimmte Chemikalien in Form von Eine sehr dünne Schicht adsorbierte auf der Oberfläche der grundlegenden TiO2-Partikel, so dass sich die TiO2-Partikel und das Medium trennten.
4. Waschen
Die durch die Beschichtung behandelte TiO2-Aufschlämmung enthält eine große Menge an Dispergiermittel. Die Entstehung der Beschichtungsreaktion, überschüssige wasserlösliche Salze usw. beeinträchtigen, wenn sie nicht entfernt werden, die Leistung der Produktbeschichtung. Daher muss es durch Filtration und Waschen mit Wasser entfernt werden.
5. Trocknen
Da der hohe Wassergehalt von Titandioxid die Anwendungsleistung des Produkts erheblich beeinträchtigt, muss das Titandioxid vor der Mikrozerkleinerung getrocknet werden, um seinen Wassergehalt zu reduzieren.
6. Ultra-Mikrozerkleinerung
Laut ausländischen Forschungen der letzten Jahre ist nach der Behandlung des Produkts und anschließender Nachzerkleinerung die Pigmentleistung des Produkts wie Dispersion, Glanz, Färbekraft und Anti-Aging erforderlich. Durch eine Nachzerkleinerung können die ausgeflockten Partikel wieder abgetrennt werden.
