Der Unterschied zwischen Verbundverkleidung und Doppelverkleidung
Unter Verbundbeschichtung versteht man die gleichzeitige Abscheidung von zwei oder mehr Beschichtungsmitteln auf der Oberfläche von TiO2-Partikeln unter denselben sauren oder alkalischen Bedingungen. Unter Doppelbeschichtung versteht man die Abscheidung von mehr als einem Beschichtungsmittel unter einer Bedingung und dann die Abscheidung von mehr als einem Beschichtungsmittel ein zweites Mal unter dieser oder einer anderen Bedingung.
Der typische Verbundbeschichtungsprozess ist wie folgt: Die Wasseraufschlämmung mit 300 g/L TiO2 und einem pH-Wert von =9~11 wird in den Behandlungstank gegeben, und unter gutem Rühren werden gleichzeitig zwei Ströme Säure und Alkali eingeleitet. Säureflussgehalt (g/L): 50MgS04, 100TiOSO4, 50H2SO4; Alkalischer Flüssigkeitsdurchfluss (g/L): 100Na2SiO3, 75NaAlO2. Das Verhältnis und die Zugabegeschwindigkeit sorgen dafür, dass der pH-Wert der Aufschlämmung stets zwischen 6 und 8 liegt.
Die binäre Beschichtung ist eine häufig verwendete Methode, und die oben erwähnte Abscheidung von dichtem SiO2 unter alkalischen Bedingungen und die anschließende Abscheidung von Al2O3 unter sauren Bedingungen ist eine typische bivariante Beschichtung. Eine neuere Verbesserung besteht darin, zunächst eine dichte Hülle aus SiO2 und Al2O3 unter alkalischen Bedingungen (pH=11) abzuscheiden und dann den pH-Wert zur Säurestabilisierung für 15-30 Minuten auf etwa 3 einzustellen (zu lange für >). 1 Stunde kann zur Auflösung des ersten Umschlags führen). Danach wurde der pH-Wert der Aufschlämmung auf 5–5,5 erhöht und die erste binäre Beschichtung mit Al2O3 durchgeführt, was die Dispersion und die optischen Eigenschaften von TiO2 verbesserte.
